NM-Series

氢能与 Power-to-X 工艺取决于在生产、储存、运输以及下游处理过程中使用的多种液体工艺介质与能源载体。DICKOW NML、NMB 和 NMR 化工工艺泵为这些应用提供可靠且无泄漏的输送解决方案。尽管这些泵并不用于对气态或低温液态氢进行直接输送，但它们特别适用于与氢能价值链相关的液体，包括 LOHC 载体流体、甲醇、氨、e-fuels、冷却介质以及传热介质。

三种泵型均为水平安装的单级蜗壳泵，壳体尺寸符合 ISO 2858，并配备 全密封磁力驱动。转矩通过永久磁性联轴器实现无接触传递，而隔离壳体将被输送介质与大气分隔开来。这消除了对传统轴封的需求，并使危险、有毒或易燃的工艺液体实现无泄漏处理。

产品侧的轴由耐磨的碳化硅（SiC）滑动轴承支撑。内部循环可将由涡流损耗产生的热量散发出去，并确保稳定的运行条件。包括可锻铸铁、铸钢、奥氏体不锈钢、双相钢和镍基合金在内的多种材料选择，使泵可适配在化学上要求更高的应用。三种型号均适用于危险区域，并符合 ATEX 2 类别，Zone 1。

在该系列中，每个型号对应不同的安装与运行要求：

• NMB – 紧凑型近距直联结构：
  NMB 将泵与直接法兰安装的标准电机集成于节省空间的模块化结构中。取消独立的联轴器并简化联轴器对中，使安装更为便捷，也使得 NMB 特别适用于紧凑型 skid、模块化系统以及受空间限制的安装场景。

• NML – 多用途标准配置：
  NML 为广泛的工艺应用提供常规且灵活的泵配置。其坚固的轴承结构、标准化尺寸以及丰富的材料与配置选项，使其成为氢能与 Power-to-X 辅助工艺中对可靠性、效率与灵活性有要求时的多用途选择。

• NMR – 面向苛刻运行工况：
  NMR 面向需要更高性能与更强机械稳健性的应用进行设计。其传动轴采用油润滑滚动轴承，泵可配置多种选项，例如加热夹套、用于高温工况的中心线支撑式壳体、带耐磨板的开式叶轮，以及用于提升吸入性能的诱导器。凭借最高 1,400 m³/h 的流量、最高 250 m 的扬程、最高 40 bar 的工作压力以及最高 300 °C 的温度，NMR 将该系列拓展至更苛刻的工艺应用。

通过 NML、NMB 和 NMR 系列的组合，可在氢能与 Power-to-X 应用中为液体介质提供可扩展的全密封工艺泵范围：从紧凑型模块化安装到需要更高能力、压力和温度的苛刻工业工艺。
DICKOW NM 系列还包括用于 导热油应用的 NMX 和 NMWR，以及 NMT 潜水泵，以覆盖更多安装与运行要求。对于不需要磁力驱动的应用，NC 系列提供无需磁性联轴器的机械密封替代方案